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相对于传统制造工艺 现代制造工艺精度更高、加工效率更高、加工工艺更集中 基本特征包括并行化、敏捷化、CIMS集成化、化及柔性化 航空航天紧固件领域中的现代制造工艺主要体现在以下几个方面。制造发动机时可采用低温阀门、涡轮特种加工、自动化喷管焊接等制造技术 轴承是发动机的重要构件 目前已制造出寿命长、耐热、系数低、强度高的陶瓷轴承 陶瓷轴承可应用于航机、直升机、地面燃机等 磁浮轴承是轴承制造工艺领域中的制高点 工作温度可达510℃,现代轴承制造工艺以强化材料表面为发展方向 应用二次淬硬工艺能增强轴承表面硬度与残余应力的分布状态 可承受较高应力 寿命比真空冶炼钢高13倍左右 加工轴承时较为控制表面应力、组织分布、锻造流线。
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数控技术自问世以来,就体现了他的机加工优势。尤其是对单件、小批量生产,特别是复+杂型面零件的自动化加工,数控机床更是大显身手。数控技术的应用不但给传统制造业带来性的变化,使制造业成为工业化的象征,而且随着数控技和应用领域的不术的不断发展断扩大,它将带动整个的发展,因此,在现代制造业中,数控技术是关键技术。
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近几年来,数控机床和自动换刀各种加工中心机床的普及使机床向着高速、高精度方向发展,在机床数控化过程中。机械部件的成本在机床系统中所占的比重不断下降,模块化、通用化和标准化的数控,使用户可以很方便地达到加工目的,同时,机床结构也发生了根本变化。随着加工设备的不断完善,机械加工工艺也在不断地变革。从而使机械制造精度不断,近年来新材料不断出现,材料的品种猛增。其强度、硬度、耐热性等不断,新材料的迅猛发展对机械加工提出新的挑战。一方 面迫使普通机械加工方法要改变刀具材料、改进所用设备另一方面对于高强度材料、特硬、特脆和其它特殊性能材料的加工。
目前。越来越多的人开始机械工程智能化技术的应用。积极研究机械工程集成化与自动控制技术,例如,在企业机械工程的换挡系统中,设计人员通过将集成技术与自动化控制技术相结合就有效形成了的自动化换挡系统,这样就可以设备的生产效率,使设备更加安全,工作人员的工作强度。在当前的机械工程建设工作中,企业会时常应用到智能化的实时监控技术、远程诊断技术、检测技术以及的检修维护技术,这些技术都包含了自动化以及集成化的特征,得益于这些技术的作用,机械设备管理的效率大大提升,在计算机网络技术的带动下,企业内部的各项资源可以配置。